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上海竹園污水處理廠項(xiàng)目采用邊運(yùn)營(yíng)邊建設(shè)模式，改造工期中每組生物池之間做到“無(wú)縫銜接”，系統(tǒng)包括了對(duì)廠區(qū)內(nèi)部整個(gè)污水處理工藝流程的監(jiān)測(cè)和控制。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和分析，結(jié)合各類自動(dòng)化和信息化技術(shù)，建立和實(shí)現(xiàn)污水廠自動(dòng)化和信息化管理的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行系統(tǒng)。

新奧燃?xì)鈱⑸a(chǎn)安全視為生命線，追求以技術(shù)手段保障安全。基于此，力控科技為新奧燃?xì)獯罱薙CADA集控中心，應(yīng)用力控SCADA平臺(tái)組態(tài)軟件eForceCon實(shí)現(xiàn)下轄場(chǎng)站的自動(dòng)化應(yīng)用，并通過(guò)軟件系統(tǒng)將門(mén)站、加氣站及計(jì)量點(diǎn)接入IOT云平臺(tái)系統(tǒng)。

力控科技為用戶打造新一代國(guó)產(chǎn)化計(jì)量?jī)x表監(jiān)控與診斷系統(tǒng)，滿足智能化建設(shè)發(fā)展要求。

南水北調(diào) 泵站機(jī)組 智能優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng) 節(jié)能降耗

大竹凈化廠是西南油氣田分公司重慶天然氣凈化總廠的下屬單位，天然氣處理能力200萬(wàn)方/天。大竹分廠的工藝裝置包括過(guò)濾分離裝置、脫硫裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、硫磺成型裝置、火炬與放空系統(tǒng)以及空氣制氮系統(tǒng)。

隨著“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的深化，國(guó)產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅需要滿足企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值挖掘的需求，更承載著為行業(yè)提供自主可控技術(shù)方案、支撐“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略落地的使命。打造高可靠、高安全、高性能的國(guó)產(chǎn)化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，已成為化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必答題。

某煤礦攜手力控科技，針對(duì)自身實(shí)際需求，共同打造集監(jiān)、管、控于一體的綜合管控平臺(tái)，旨在打破信息孤島，提升礦山運(yùn)營(yíng)效率與安全管理水平，為礦山行業(yè)開(kāi)辟了提質(zhì)增效、穩(wěn)定安全的發(fā)展新路徑。

力控科技針對(duì)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)，推出"小工單生產(chǎn)管理系統(tǒng)+SCADA"輕量化解決方案，以工單管理為核心驅(qū)動(dòng)，通過(guò)車間級(jí)數(shù)字化工具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化與IT/OT融合。以"小步快跑快速迭代"模式破解企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱與系統(tǒng)建設(shè)投入高的矛盾，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了可復(fù)制的實(shí)施路徑。

某清潔能源公司亟需構(gòu)建一套技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、兼容擴(kuò)展性強(qiáng)的天然氣場(chǎng)站綜合管理系統(tǒng)，針對(duì)客戶的需求，力控科技以SCADA平臺(tái)組態(tài)軟件eForceCon、云端綜合可視化平臺(tái)FSmartWorx為基礎(chǔ)，為其打造了天然氣場(chǎng)站綜合管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，由調(diào)度控制中心、容災(zāi)后備控制中心、門(mén)站區(qū)域控制站（SCS）、遠(yuǎn)程終端裝置(RTU)、通信系統(tǒng)等構(gòu)成。