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餐廚垃圾處理廠綜合管控建設(shè)方案
方案綜述
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖
力控科技餐廚垃圾處理廠廠級(jí)綜合管理系統(tǒng)建設(shè)方案以自動(dòng)化生產(chǎn)、數(shù)字化運(yùn)維、信息化管理為基礎(chǔ),以利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)等先進(jìn)技術(shù),以全新的電氣化、自動(dòng)化、儀表化等系統(tǒng)整合,以力控實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)pSpace等管控一體化軟件為依托建立廠級(jí)信息化綜合管理系統(tǒng),該系統(tǒng)涵蓋餐廚垃圾收運(yùn)、處理、利用等過(guò)程。
力控科技餐廚垃圾處理廠廠級(jí)綜合管理系統(tǒng)建設(shè)方案基于力控ForceCon+產(chǎn)品家族通過(guò)為各級(jí)生產(chǎn)管理元素配備不同的感知設(shè)備、智能終端,形成一個(gè)信息互聯(lián)互通的物聯(lián)網(wǎng)絡(luò),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)能力,對(duì)廠級(jí)設(shè)備及能耗資源進(jìn)行綜合監(jiān)控,從而實(shí)現(xiàn)廠級(jí)生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)綜合管理。
設(shè)計(jì)目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)全廠運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并匯總:對(duì)各車(chē)間子系統(tǒng)、除臭控制系統(tǒng)、污水處理控制系統(tǒng)、沼氣凈化控制系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)、鍋爐房控制系統(tǒng)、儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,并將數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總;
實(shí)現(xiàn)各工藝、車(chē)間等系統(tǒng)的集中展示:通過(guò)拼接屏綜合展示系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示各工藝流程、生產(chǎn)過(guò)程、運(yùn)行狀況、視頻信息以及各車(chē)間用電設(shè)備等參數(shù),并進(jìn)行監(jiān)控和管理;
實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠數(shù)據(jù)的智能分析:通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的歷史記錄和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),通過(guò)趨勢(shì)曲線和生產(chǎn)歷史報(bào)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理分析,為生產(chǎn)運(yùn)維提供科學(xué)依據(jù);
實(shí)現(xiàn)度全廠設(shè)備的建檔管理:通過(guò)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)動(dòng)態(tài)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,使用它可以有效地管理設(shè)備資源、維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高生產(chǎn)效率和設(shè)備生命周期;
實(shí)現(xiàn)智能巡檢管理:通過(guò)靈活的巡檢管理方式推進(jìn)精細(xì)化管理,規(guī)范各崗位工作流程,減少事件處理周期和事故發(fā)生率;
建立完整的垃圾收運(yùn)管理。運(yùn)用車(chē)載GPS數(shù)據(jù)、車(chē)載稱重設(shè)備、油箱液位監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)采集垃圾收運(yùn)過(guò)程監(jiān)管數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)收運(yùn)過(guò)程可視化管理。對(duì)收運(yùn)車(chē)輛進(jìn)行全面管理。車(chē)輛軌跡等可以實(shí)時(shí)顯示;
建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。用于接收車(chē)載DTU透?jìng)鞒鰜?lái)的稱重?cái)?shù)據(jù)、油耗數(shù)據(jù)、啟停信息等數(shù)據(jù),并提供API、RESTFUL等標(biāo)準(zhǔn)接口供收運(yùn)系統(tǒng)調(diào)用稱重?cái)?shù)據(jù)、油耗數(shù)據(jù)、啟停信息等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
1、 實(shí)時(shí)工藝流程圖顯示。

實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地顯示全廠工藝流程圖,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫(huà)面采用縱斷流程和平面流程相結(jié)合的流程圖顯示方式;流程圖中所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)采用不同顏色明確顯示其運(yùn)行狀態(tài)。

 

2、 工藝設(shè)備管理。
實(shí)現(xiàn)全廠設(shè)備的建檔管理:通過(guò)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)動(dòng)態(tài)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,有效管理設(shè)備資源、維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高生產(chǎn)效率和設(shè)備生命周期。
3、 故障報(bào)警管理。

可實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)終端異常信息,及時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)狀況進(jìn)行提醒,系統(tǒng)對(duì)報(bào)警進(jìn)行分組處理,可按監(jiān)控范圍進(jìn)行分組,更合理精準(zhǔn)的發(fā)布報(bào)警。同時(shí),支持報(bào)警信息的歷史查詢。

 

4、 曲線分析功能。

操作員可通過(guò)菜單或按鈕進(jìn)入實(shí)時(shí)曲線畫(huà)面或歷史曲線畫(huà)面,可選擇需要的工藝參數(shù)查看實(shí)時(shí)曲線或歷史曲線,可同時(shí)顯示多條實(shí)時(shí)曲線,可對(duì)曲線進(jìn)行放大或縮小,可任意選擇需要查看的時(shí)間段。

 

5、 報(bào)表展示。

系統(tǒng)自動(dòng)記錄各種工藝運(yùn)行數(shù)據(jù),將所有數(shù)據(jù)歸納匯總形成報(bào)表,報(bào)表可定時(shí)打印或召喚打印,操作員也可通過(guò)菜單或按鈕進(jìn)入報(bào)表畫(huà)面查看歷史報(bào)表。

 

6、 參數(shù)設(shè)置功能。

所有可以進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)具備在線調(diào)整功能。每個(gè)參數(shù)規(guī)定調(diào)整的上下限值,如果操作員選擇了限值以外的數(shù)值,系統(tǒng)禁止接受并予以提示。

 

7、 事件記錄。
系統(tǒng)發(fā)生的較大情況(如設(shè)備故障、越限報(bào)警、大型設(shè)備的啟停等情況)或操作人員對(duì)設(shè)備的操作、參數(shù)的調(diào)整。件記錄的內(nèi)容包括各種事件信息、事件發(fā)生時(shí)的用戶、事件發(fā)生的時(shí)間等。
8、 廚余垃圾收運(yùn)管理。

通過(guò)對(duì)車(chē)輛數(shù)據(jù),地磅數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比,實(shí)現(xiàn)收運(yùn)狀態(tài)實(shí)時(shí)管控。

 

9、 車(chē)輛管理。

將用戶所有收運(yùn)車(chē)輛進(jìn)行集中管理,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)輛運(yùn)行路線與油耗實(shí)時(shí)監(jiān)控,查看其是否按照規(guī)定路線進(jìn)行行駛。

 

用戶價(jià)值效益

力控餐廚垃圾處理廠廠級(jí)綜合管理系統(tǒng)建設(shè)方案結(jié)合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)扥個(gè)技術(shù)手段對(duì)全廠的生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控、管理,并對(duì)各車(chē)間的用電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)及控制,實(shí)現(xiàn)管理和操作人員能夠全面有效的調(diào)度、管理、監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程。通過(guò)組建局域網(wǎng),達(dá)到本工程分散控制、集中管理的監(jiān)控方式,實(shí)現(xiàn)分域管理、權(quán)限管理,有利于實(shí)現(xiàn)資源共享,為企業(yè)提高管理效率,并為整體數(shù)據(jù)共享提供基礎(chǔ),并將數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化處理,通過(guò)調(diào)用各種信息資源和分析工具,幫助決策者提高決策水平和質(zhì)量。

通過(guò)及時(shí)、高效、充分的信息獲取,規(guī)范、有效、科學(xué)的信息利用,實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾處理廠廠級(jí)管理信息化系統(tǒng)及垃圾收運(yùn)過(guò)程的可視化監(jiān)控和智能化決策。

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